挤压法造粒设备—单（双）螺杆挤压造粒机/柱塞挤条机/对辊（齿）造粒机/平模碾压造粒机
● 结构紧凑，操作方便，运转平稳输出扭矩大；
● 挤压力均衡，颗粒强度高；
● 通过调换模板可以方便改变粒径；
● 积木式设计，可根据物料物性及工艺条件通过更换挤压元件、模板等来实现多种组合式设计；
● 可采用冷却水套及加热夹套，满足物料的工艺条件需求；
● 模板形式分为平面模板、球面模板、异形模板等多种形式；
● 产品形状有圆柱状、针状、球状及三叶草形、梅花瓣形、中空环状等异形形状（各种机型物料形式会有差异）。
SGJ系列对辊（齿）干法造粒机适用于各类粉状物料的压实、
压片、造粒成形。无需任何中间体和添加剂，造粒后产品粒度
均匀，堆积密度显著提高。对辊直径240-600mm,颗粒直径
0.2-4mm,单机产量最大超过6000 kg/hr。喂料形式分为垂
直喂料和水平喂料两种。带抽气装置。
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一、工 作 原 理 |
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SGJ系列对辊干法造粒机工作原理:各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒产品。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。 |
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二、适 用 范 围： |
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广泛适用于胶囊填充颗粒、颜料、洗涤剂、催化剂、碳酸锶、化肥、白炭黑、无机盐类、氯带异氰尿酸类、漂粉精、农药、氧化物等，以及工业回收粉尘物料：如铸铁厂粉尘、铅、锌、铝粉尘、转炉粉尘、滤尘、磨削等粉尘。 |
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四、技 术 优 点： |
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◇物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，产品纯度得到保证。 |
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◇工艺流程简单，能耗低，产量大。 |
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◇干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。 |
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◇颗粒强度高，堆积比重的提高较其他造粒方式都更为显著。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。 |
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◇操作弹性大，适应范围广，挤压力的大小可通过液压力调节。 |
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五、规 格 型 号： |
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规格型号 |
压辊中心（mm） |
传动功率（kW） |
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SGJ-240 |
240 |
7.5 |
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SGJ-360 |
360 |
22-30 |
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SGJ-400 |
400 |
30-37 |
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SGJ-450 |
450 |
37-45 |
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SGJ-600 |
600 |
55-90 |
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其他形式的造粒机
● DJ系列多功能挤压造粒机 ● YK型摇摆式造粒机 ● HY环形碾压造粒机
● LWH系列离心涡流式造粒机 ● QLJ系列高速球形造粒机 ● XYP斜圆盘造粒机
● GT滚筒造粒机 ● 沸腾造粒机 ● 喷雾造粒机
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