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回转钢带冷却(造粒、制片)成套机组及工艺
一、工艺流程
     1.1回转钢带工艺
      将从反应釜出来的热融态物料(上游工序)通过不同的布料器均布在其下方匀速移动的钢带上,钢带下方设置有连续喷淋、冷却装置,迫使钢带上的物料在移动过程得以快速冷却、冷凝、固化,从而达到造粒成型的目的。
    根据物性和工艺要求,可选择外旋式、内旋式、闸式等不同原理的布料器形式。依据物性和使用要求,可选择断续滴下、连续出条和全宽度溢流等布料形式,以分别生产半球状、条状和片状产品。

    1.2 转鼓结片工艺
     将从反应釜出来的热融态物料(上游工序)输送进入转鼓结片机料盘中,料盘中熔融料液与冷却的转鼓接触,在转鼓表面形成料膜,通过料膜与转鼓间的换热,使料膜冷却、结晶,结晶的物料被刮刀刮下,成为片状产品。根据工艺工况的要求可增加氮气保护,液位自动控制等工艺控制过程。  
   

二、适 用 范 围:
    本装置适用于熔点(或软化点)在250℃以内的需要造粒(或制条、制片)的各种产品,以及有过冷结晶特性的产品。广泛适用于助剂、中间体、医药、农药、食品、环保、石油化工、精细化工、基本有机化工等行业。
    选用转鼓结片工艺,可适用于熔点在400℃以内的各类中、低熔点物料。

三、颗 粒 形 状:

四、典 型 应 用:
        ☆50000t/a硫磺造粒成套机组
        ☆10000t/aC5石油树脂造粒成套机组

        ☆3000t/a环氧电材料冷却装置

 

硫磺造粒机生产车间

出口韩国的石蜡造粒机

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